太空里有微笑， 浮选机 有优质性能方案，浮选机时指完成浮选过程的机械设备在浮选中，经加入药剂处理后的矿浆，使其某些矿粒选择性地固着于气泡上，浮致矿浆表面被刮出形成泡沫产品，其余部分则保留在矿浆中，以达到分离矿物的目的。
1、良好的充气作用。浮选机必须保证矿浆吸人足够量的空气（有的浮选机是外部压风机压人空气）并尽量弥散于整个槽内。因为空气弥散愈细愈、均匀，矿粒与气饱接触的机会就愈多，浮选的效率也就愈高。
2、搅拌作用。浮选机要保证对矿浆有良好的搅拌作用，使矿粒不致于沉淀而呈悬浮状态并能均匀地分布在槽内，同时促进某些难溶性药剂的溶解，以利于药剂和矿粒充分作用。
3、循环流动作用。在浮选机内矿浆的循环流动，可以增加矿粒与气泡的接触机会。
4、能调节矿浆液面并可连续工作。在浮选过程中，有时需要调整抱沫层的厚度及矿浆流量。并且在生产中从给矿到浮出精矿及尾矿的排出，都是连续进行的过程。
据上述要求，无论哪种浮选机都必须具备以下几个基本组成部分：
（1）槽体，它有进浆孔和排矿孔，以及调节矿液面的闸门装置。
（2）充气装置。
（3）搅拌装置。
（4）排出矿化泡沫装置。
目前国内外的浮选机多达数十种，其分类方法也不一致，矿用浮选机根据其工作原理的不同主要分为：机械搅拌式浮选机、充气式浮选机、混合式浮选机或充气搅拌式浮选机、气体析出式浮选机。
不论是哪种浮选机，在生产中都要考虑其效率问题，我公司根据客户反馈信息及自己经验总结出提高浮选机效率的方法。通过优化影响浮选机充气量的主要因素，可以在一定程度上提高浮选机的效率：
1、叶轮与盖板的间隙：间隙大，则充气量减小，但间隙过小，会造成叶轮与盖板发生撞击与摩擦，并使充气量下降。较适宜的间隙为5～8毫米。
2、叶轮的转数：在一定的范围内，叶轮转速大，则充气量也大，但转速过大，叶轮磨损快，电耗大，矿浆面不稳定。此外，对某些性脆的矿石易产生泥化现象。
3、进浆量：当进人叶轮中心的矿浆量最合适时，则充气量最大。但进桨量过大时，当超过了叶轮的生产能力时，矿浆会堵塞空气筒，吸气困难，充气量下降。另外，内部矿浆循环量大（即从盖板上的循环孔返回到叶轮腔内的矿浆量），则充气量大。但电耗随之增加。
4、叶轮上部的矿浆浓度：其值愈大，则作用于叶轮上的静压力也大，叶轮旋转阻力增加，充气量变小。
随着微电子技术的发展，计算机和信息控制技术的普及，智能化控制技术在浮选机种广泛应用，结合浮选过程矿浆停留时间短，矿化速快，波动速度敏感的特点，研究使用灵敏检测元器件，实现浮选机液位，精矿品位等在线检测，进而实现全流程信息化控制是浮选机今后长远的发展方向。
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